LSE - 株式会社ライフサポート・エガワ

商材

ワイン、和洋酒

物流業務受託の概要
・メルシャン・物流センターの業務受託
・同社の地方出荷ならびに配送受託

当社の役割

• ・出荷精度は高く維持し、作業はスピーディーに行うこと。
  ・一定の教育を経れば、誰でもが現場環境に順応できること。
• （１）業務委託の背景
• ・メルシャン・物流センターは、物流システムの完全リニューアルに伴い、従来の枠組みにこだわらない在庫管理手法や出荷方法など新しい業務体系の構築を思考されていた。
  当然、物流システム全体の効率化により、出荷精度の向上と物流コスト削減も目指されていた。
• （２）改善取組み前の状況
• a．自社製品、輸入品を含め物流センターで取り扱う商品は３０００アイテムまで拡大し、飲料メーカーとしては多品種在庫を管理されていた。
  b．システムの導入により省力化は進んだものの、倉庫現場に特有の「職人仕事」に頼る部分が多く、その部分が「誰でも出来る業務に」という効率化の壁となっていた。
  c．製品の製造日管理等が厳しくなった結果、よりキメの細かい出荷精度が求められた。
• （３）解決にあたっての課題
• A．多品種を機動的に一元管理するには、商品管理システムの根本的な概念を変える。
  B．ヒューマンエラー、人員ごとの作業精度のばらつきを減らす。（限りなくエラーゼロにする）
  C．同時に出荷・在庫情報の精度向上。スピーディーな出荷を実現し、コストを削減することが求められる。
• （４）ソリューション提案
• 株式会社シーネット製の「ドットｊｐ在庫管理システム」をコアとして、検品・ピッキングにバーコードを導入してヒューマンエラーを激減させ、更に無線ＰＤＡを組み合わせることにより作業効率・品質の著しい向上を実現する。
• （５）提案理由
• 1．シーネット社を採用した背景には、ＬＳＥが既にシーネット社のシステムを導入しており、同社の技術品質を把握していた。
• 2．日々の物流業務で人為的ミスを撲滅するためには、ＩＣチップやバーコードといった誰でもできる仕組みの提供が必須と考えた→最適提案としてバーコードの採用
• 3．日々、機動的に変化する「庫の地図」を要員に把握させるため「持ち運びできる」倉庫内のナビシステムが必要　→　無線ＰＤＡを導入
• そして、ＰＯＳのようにピッキング時にリアルタイムな在庫管理を実現することにより、不可欠な工程だった「検品」の省力化を実現。
• （６）運営状況

ピッキング

無線ＰＤＡ画面で指示された商品をピッキングし、パレットに積みつけていく。
作業終了を無線ＰＤＡに告げると、パレット上の商品数（ケース）の質問が表示される。
パレット単位のトータル数量は容易に数えられることから、検品効率が大幅に上がり、数量違いがあった場合の原因も特定しやすい。
「ミスはあるものだ」の前提に立ち、いかにそのミスを減らしてスピードアップするかがテーマとなっている。

ロケーション

このセンターの敷地は広大であり、現場のロケーションを全て把握するには相当の経験年数を必要とした。
無線ＰＤＡからの指示に従って作業をするようになり、物流センターが、まるで「自分の庭」であるかのように把握ができるようになり、経験年数の少ない従事者でも、一定の作業品質を保つことができるようになった。

効率化

従来の固定ロケーション（区画）では１ロケーションに対して、１アイテム（商品）として庫内管理をしていたため、商品特性や出荷動向の変化に対応できずにいたが、一括管理によりフリーロケーションを実現し、更に、メルシャン様独自の「デポ」という考え方を導入することにより、商品特性に応じた在庫・出荷管理を実現した。

ソリューションポリシー

提案の基本にあったもの
・常に「お客様」が「何」を求めているかを確認する。
・「何」～　を最大にするために必要なことは何か。
・物流のプロとして「最適」で「最高」のソリューションを求める。

※ なお、上記の取組事例は流通情報誌「月刊流通ワーキング」に紹介された。